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全自动磨片机

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全自动磨片机

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自动铜片抛光机技术概要
1.概述:
自动铜片抛光机是为‘液化石油汽铜片腐蚀试验’所用的的铜片试样制备而设计的。它的主要设计目的是以自动抛光来代替传统繁复的手工制样,并且可以多片多面同时抛光为大批量的试样制备提供良好的效率保证。
该设备的主要技术特点如下:
1.%21.1   占用空间小(L=535mm,W=237mm,H=150mm与一台台式打印机相当) ,结构精巧可靠性高,可适应长时间连续作业需求。
2.%21.2   一次可装取最多三片铜片以提高效率。
3.%21.3   磨头为全悬浮结构,对试样的尺寸适应性强,装取后无需做人为调整。
4.%21.4   抛光垫为柔性材料,对试样的表面平整度有较好的适应能力。
5.%21.5   磨料被设计为可自行剥离,以防铜屑阻塞砂轮后至后者失效。
6.%21.6   清洁环保,工作过程中,无扬尘及严重噪音。
7.%2

2.动力及设施配备:
2.%22.1   压缩空气(CDA)或氮气(N2),压力调整范围在0.4Mpa~0.8Mpa。
3.%22.2    AC 220V电源。
4.%22.3    工作台需稳固,承重不小于40Kg,台面高度以80cm为最佳。

3.操作说明:
3.1程度设定:
3.2进入    界面按下“顶料”使上料台顶升到工作位置。
3.3打开机仓盖,将需要抛光的铜片放置于顶料台的定位槽内,旋紧坚固螺钉。
3.4盖下机仓盖,在    界面按下“顶料回”,确认上料台已复位后,按下“启动”即可开始工作,全程无需人工干预。
3.5抛光处理结束后,进入    界面,按下“顶料”使上料台顶升到工作位置,松掉坚定螺钉即可取出铜片。

4.注意事项及安全:
4.1机枪盖打开的状态下设备无法工作,如有特殊需要必须打开仓盖来运行请参照5.4所述操作方式。
4.2上料台为顶升状态时气缸无法动作。
4.3每次上料三片,如有空缺则悬空的紧固支架有可能损伤磨头。
4.4气缸的流量已于出厂时调节至最佳设定,无特殊情况请不要再次调节以免造成动作过快或过慢。
4.5建议在连续抛光10组后作适当清洁以避免导轨损伤。推荐方法为气枪吹扫,如不具备条件也可用毛刷清洁。

5.维护及故障排除:
5.1如遇到行程不足或气缸无法动作,请先检查气源压力,设定压力不低于0.6MPa。若气压正常则继续检查各管路连接点是否有漏气的情况。如完成以上动作仍无法排除故障,请联系厂家更换气缸。
5.2如在工作过程中突然停止,请首先切断设备的气源。打开机仓盖,检查电磁阀24V指示灯; 若灯亮则继续检查导轨及滑台是否损坏,导轨行程内是否有异物; 若正常则可尝试手动缓慢推/拉滑台,以检查行程范围内是否有异物,如完成以上检查仍无法排除故障请联系厂家。
5.3建议每月为导轨上一次润滑油(锭子油,硅油等低粘度润滑油,忌用脂类润滑材料) 。

 

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